導致ROSS電磁閥密封面損壞的原因是什么

　　ROSS電磁閥是用來控制流體的自動化基礎元件，屬于執行器;并不限于液壓，氣動。ROSS電磁閥用于控制液壓流動方向，的機械裝置一般都由液壓鋼控制，所以就會用到PROSS電磁閥。
 

　　ROSS電磁閥是用電磁控制的工業設備，用在工業控制系統中調整介質的方向、流量、速度和其他的參數。ROSS電磁閥有很多種，不同的ROSS電磁閥在控制系統的不同位置發揮作用，常用的是單向閥、安全閥、方向控制閥、速度調節閥等。ROSS電磁閥是用電磁的效應進行控制，主要的控制方式由繼電器控制。這樣，ROSS電磁閥可以配合不同的電路來實現預期的控制，而控制的精度和靈活性都能夠保證。
 

　　在氣動電磁閥的常見故障中，ROSS電磁閥泄漏是比較常見的故障之一，而ROSS電磁閥密封面的損壞則是導致ROSS電磁閥泄漏的主要原因之一。密封面是實現氣動電磁閥內部介質封閉的重要部件，其作用就是防止ROSS電磁閥在工作的狀態下發生泄漏等情況。而在實際使用ROSS電磁閥的時候，不當的操作或者工作環境、介質等發生變化都有可能引起氣動電磁閥發生泄漏的故障?？偨Y的關于導致ROSS電磁閥密封面損壞的原因有以下幾點：自然損壞、人為影響、選型錯誤、安裝錯誤以及不當的操作和維護問題。
 

　　一、自然損壞
 

　　工業類的磨損是無法避免的，ROSS電磁閥的密封材料多為NBR、FKM(氟橡膠)、PTFE(聚四氟乙烯)等。雖然均為耐磨材料，但實際的使用中仍然無法避免磨損，且如果工作環境在超過ROSS電磁閥工作范圍之內，更會加速氣動電磁閥材料的磨損情況。
 

　　二、人為影響
 

　　1、問題
 

　　例如設計不周、制造精度不夠、材料選擇不當等技術原因導致的氣動電磁閥自身問題。
 

　　ROSS電磁閥密封面加工不好，主要表現在密封面上有裂紋、氣孔和夾碴等缺陷，是因為堆焊和熱處理規范選用不當以及堆焊和熱處理過程中操縱不良引起的。
 

　　密封面硬渡過高或過低，是因為選材分歧錯誤或熱處理不當引起的
 

　　密封面硬度不勻、不耐侵蝕，主要是因為在堆焊過程中將底層金屬吹到上面來了，沖淡了氣動電磁閥密封面合金成分所引起的。當然，不可忽略設計的問題。
 

　　2、型號選擇錯誤
 

　　由于每個ROSS電磁閥型號的工作都有一定的工作范圍。如果用戶的型號選擇錯誤，也會由于超負荷工作造成氣動電磁閥密封的損壞。例如過高的溫度、介質壓力、腐蝕性等。過高的溫度會使氣動電磁閥密封軟化甚至溶解，過高的壓力會加速氣動電磁閥密封發生質變，太強的腐蝕性也同樣會加速氣動電磁閥密封面的損壞。
 

　　3、安裝錯誤問題
 

　　可導致氣動電磁閥密封損壞的錯誤的安裝原因例如安裝結構不夠穩固，安裝方向出錯等問題。
 

　　4、不當的使用操作以及維護問題
 

　　ROSS電磁閥對環境的清潔度要求較高，如果用戶使用的時候不注意介質以及環境的清潔度，讓雜物進入氣動電磁閥，則很可能造成氣動電磁閥密封件的加速磨損等問題。所以用戶應對ROSS電磁閥進行定期的清理維護工作。